jalier專(zhuān)用PSA制氧設備技術(shù)指標:
氧氣量:1~300Nm3/hr
純度:93%±3%
壓力:0.01~0.6Mpa(可調)
常壓露點(diǎn):-40℃~-70℃(可調)
概述:
制氧機采用PSA技術(shù),即分子篩變壓吸附法現場(chǎng)制氧,氧氣流量、純度、壓力實(shí)時(shí)在線(xiàn)顯示,可設定流量、壓力、純度報警。*進(jìn)的控制系統使操作變得更加簡(jiǎn)單,可實(shí)現真正無(wú)人操作、值守,并可實(shí)現遠程自動(dòng)化控制,對各種工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監控,從而保證了氧氣流量、純度、壓力的穩定。
工作原理:
根據變壓吸附原理,采用沸石分子篩作為吸附劑,由于沸石分子篩有選擇吸附的特性,氮被沸石分子篩大量吸附,氧在氣相中被富集,在變壓吸附的作用下實(shí)現氮氧分離。采用兩個(gè)吸附塔流程,一塔吸附產(chǎn)氧,一塔解吸再生,通過(guò)PLC智能程序控制氣動(dòng)角座閥的啟閉,使兩塔循環(huán)交替,連續產(chǎn)出高品質(zhì)氧氣。
jalier專(zhuān)用PSA制氧設備的特點(diǎn)及功能:
1、吸附塔采用了*進(jìn)的組合式椰墊壓緊技術(shù),從制氧機開(kāi)始工作時(shí)就進(jìn)入工作狀態(tài),在工作狀態(tài)下,始終保證分子篩壓緊,同時(shí)不會(huì )壓破分子篩,避免了氣流高速沖擊帶來(lái)的分子篩粉化現象。該壓緊裝置同彈簧壓緊、氣缸式壓緊、氣囊式壓緊裝置相比較,可靠性更強維修更方便。
2、*進(jìn)的蓮花狀構件設計,充分考慮并避免了吸附過(guò)程中氣體對分子篩的高速沖擊,避免了氣流高速沖擊帶來(lái)的分子篩粉化現象,同時(shí)避免了粉化的粉末進(jìn)入管道、閥門(mén)引起的閥門(mén)泄漏、卡死等現象。
3、專(zhuān)業(yè)的暴風(fēng)雪組合式填裝技術(shù),使分子篩填裝得更為均勻密實(shí),保證分子篩在吸附過(guò)程中不產(chǎn)生流化狀態(tài),不需定期補充昂貴的分子篩。
4、分子篩復合床結構,保證了進(jìn)入分子篩的空氣含水量低,使得分子篩不至于吸附過(guò)量的水分而影響機械強度的下降,有利于分子篩的長(cháng)期使用壽命。
5、江蘇佳業(yè)公司采用德國進(jìn)口閥門(mén),反應速度為0.02秒,正常狀態(tài)連續切換達200萬(wàn)次以上,具有結構簡(jiǎn)單、密封可靠、關(guān)閉速度快等特點(diǎn),是氧氣純度與設備運行可靠的根本保障。
6、選用國際品牌的智能控制儀——日本歐姆龍PLC可編程序控制儀及德國*的BURKERT二位三通電磁閥,使制氮機連續可靠的運行得到保證。
7、采用性能穩定的優(yōu)良氣源凈化冷干機等配套設備,其中冷干機,過(guò)濾器自動(dòng)排污,過(guò)濾器外殼帶壓差表可隨時(shí)觀(guān)察濾芯工作情況,確??諝赓|(zhì)量,提供良好的氣源。
8、系統設備均配置了壓力表、安全閥、配對法蘭等管路附件,成套設備為組裝式帶底框,內部管路閥門(mén)已連接完畢,現場(chǎng)定位與安裝極為方便,只需連接外部管道。
9、為用戶(hù)考慮了詳盡的設備操作、維護、培訓計劃,保證管理操作人員正確操作與維護。
檢驗和驗收:
1、本產(chǎn)品在生產(chǎn),制造,驗收過(guò)程中均按有關(guān)設備企業(yè)標準的有關(guān)規定執行。
2、所有壓力容器按GB150—98鋼制壓力容器進(jìn)行制造,試驗和驗收,設備除容器外所有焊接規定進(jìn)行。
3、所有部件,管道,接頭進(jìn)行氣密靜壓實(shí)驗。
4、電氣控制線(xiàn)路按照GB5226—85進(jìn)行檢測。
5、外表防護。噴漆按照JB2536—80進(jìn)行。
6、所有閥門(mén)進(jìn)行動(dòng)作試驗。
7、容器安全閥和電器部分進(jìn)行安全檢測。