工業(yè)制氧機是利用空氣分離技術(shù),將空氣以高密度壓縮再利用空氣中各成分的冷凝點(diǎn)的不同使之在一定的溫度下進(jìn)行氣液脫離,再進(jìn)一步精餾而得.工業(yè)上的用氧一般是通過(guò)此物理方法得到的。
工業(yè)制氧機設備特點(diǎn):
1、采用人性化的人機界面,智能化控制,操作簡(jiǎn)單,快速提供合格的氧氣;
2、采用高效的分子篩裝填技術(shù),使分子篩更緊更實(shí),從而擁有更長(cháng)的使用壽命;
3、選用國際品牌PLC控制器及氣動(dòng)閥,實(shí)現自動(dòng)切換,確保設備運行更穩定;
4、壓力、純度、流量穩定,且根據實(shí)際情況可調,滿(mǎn)足客戶(hù)的不同需要;
5、結構緊湊、外型美觀(guān)、占地面積少。
工藝流程講解如下:
空氣經(jīng)空壓機壓縮后,經(jīng)過(guò)除塵、除油、干燥后,進(jìn)入空氣儲罐,經(jīng)過(guò)空氣進(jìn)氣閥、左進(jìn)氣閥進(jìn)入左吸附塔,塔壓力升高,壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附,未吸附的氧氣穿過(guò)吸附床,經(jīng)過(guò)左產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氧氣儲罐,這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為左吸,持續時(shí)間為幾十秒。左吸過(guò)程結束后,左吸附塔與右吸附塔通過(guò)均壓閥連通,使兩塔壓力達到均衡,這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為均壓,持續時(shí)間為3~5秒。均壓結束后,壓縮空氣經(jīng)過(guò)空氣進(jìn)氣閥、右進(jìn)氣閥進(jìn)入右吸附塔,壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附,富集的氧氣經(jīng)過(guò)右產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氧氣儲罐,這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為右吸,持續時(shí)間為幾十秒。同時(shí)左吸附塔中沸石分子篩吸附的氧氣通過(guò)左排氣閥降壓釋放回大氣當中,此過(guò)程稱(chēng)之為解吸。反之左塔吸附時(shí)右塔同時(shí)也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氮氣*排放到大氣中,氧氣通過(guò)一個(gè)常開(kāi)的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔,把塔內的氮氣吹出吸附塔。這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為反吹,它與解吸是同時(shí)進(jìn)行的。右吸結束后,進(jìn)入均壓過(guò)程,再切換到左吸過(guò)程,一直循進(jìn)行下去,從而連續產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氧氣。
使用注意事項:
1、根據氣壓和風(fēng)量,調節流量計前調節閥和流量計后制氧閥。不要隨意調節流量,以保證設備的正常運行。
2、進(jìn)氣閥和制氧閥的開(kāi)度不宜過(guò)大,以保證純度符合要求。
3、調試人員調整的閥門(mén)不應隨意轉動(dòng),以免影響純度。
4、不要移動(dòng)電控盤(pán)內的電氣設備,不要拆下氣動(dòng)管道閥門(mén)。
5、操作員應定期檢查機器上的四個(gè)壓力表,并將其壓力變化作為每日記錄,以分析設備故障。
6、定期觀(guān)察出口壓力、流量計指示和氧氣純度,比較性能頁(yè)數值,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。
7、按壓縮機、冷干機、過(guò)濾器的技術(shù)要求進(jìn)行維護保養,確??諝赓|(zhì)量。壓縮機和冷干機必須每年至少檢查幾次,易損件必須按照設備維護保養規程進(jìn)行更換,需要維修的濾芯必須立即更換。
8、維修設備時(shí),必須切斷空氣(儲氣罐壓力表顯示為零)并切斷電源進(jìn)行維修。
9、完整填寫(xiě)每日記錄表。